2016年车间实习心得体会
来源:学问馆 本文已影响1.56W人
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社会实践对大学生的就业有着很大的促进作用,是大学生成功就业的前提和基础。下面是本站小编收集整理的2016年车间实习心得体会范文,欢迎阅读!
一个月的车间实习工作已成为历史,转眼间。这一个月的时间里,通过学习工作,与其他员工的相互沟通,已逐渐溶入了这个大集体当中。这次实习让我感受到公司的企业文化。工作中有苦也有乐,但更多的收获,这次实习我受益匪浅,一个月的实习我总结了如下几点
1.心态转变。以前的生活养尊处忧,无需我们担忧某些问题三点一线的生活,进度跟得上就可以,而在现在的工作当中就不然,工作中,我们要考虑如何提高工作效率,怎样处理与上级领导、同事的关系,还有在工作当中的不尽人意等事情,这些都要我们以一颗平常心去对待,及时的转变心态会让我们工作更加顺利。
2.计划做事。有了明确的计划,目标才清晰,以至于在工作中不会茫然。
3.处处留心皆学问,注重细节。
4.了解到非标自动化设备市场前景很广阔,尤其是机器人在今后的加工行业中逐渐取代人工的繁琐。
5.熟悉了我们公司目前所在的客户资源及其客户所定制的自动化设备。
6.清楚的了解到我们公司目前装备的设备主要用于汽车行业,空调压缩机行业,家电行业以及其它行业。
7.认识到了公司在做设备的工作原理及其设备各零部件所起的作用,型号和大小。
以上是我对实习期间的工作总结20XX年的工作计划如下:
一、对销售工作的认识
1.市场分析,根据市场容量和个人能力,客观、科学的制定出销售任务。暂订年任务:销售额300万元。
2.适时作出工作计划,制定出月计划和周计划。并定期与业务相关人员交流沟通,确保各专业负责人及时跟进。
3.目标市场定位,区分大客户与一般客户,分别对待,加强对大客户的沟通与合作,用相同的时间赢取最大的市场份额。
4.不断学习行业新知识,为客户带来实用的资讯,更好为客户服务。可以和同行分享行业人脉和项目信息,达到多赢。
5.先友后单,与客户发展良好的友谊,处处为客户着想,把客户当成自己的好朋友,达到思想和情感上的交融。
6.对客户不能有隐瞒和欺骗,答应客户的承诺要及时兑现,讲诚信不仅是经商之本,也是为人之本。
7.努力保持和谐的同事关系,善待同事,确保各部门在项目实施中各项职能的顺利执行。
二、销售工作具体量化任务
1.制定出月计划和周计划、及每日的工作量。每天至少打30个电话,每周至少拜访10位客户,促使潜在客户从量变到质变。上午重点电话回访和预约客户,下午时间长可安排拜访客户。
2.见客户之前要多了解客户的主营业务和潜在需求,最好先了解决策人的个人爱好,准备一些有对方感兴趣的话题,并为客户提供针对性的解决方案。
3.做好每天的工作记录,以备遗忘重要事项,并标注重要未办理事项。
4填写项目跟踪表,根据项目进度:前期设计、备货执行、验收等跟进,并完成各阶段工作。
5.投标过程中,提前两天整理好相应的商务文件,快递或送到客户手上,以防止有任何遗漏和错误。
6.投标结束,及时回访客户,询问投标结果。中标后主动要求深化设计,帮客户承担全部或部份设计工作。
7.争取早日与客户签订合同,并收取预付款,提前安排交货,以最快的时间响应客户的需求,争取早日回款。
8.货到现场,请技术部安排调试人员到现场调试,,验收。
9.提前准备验收文档,验收完成后及时收款,保证良好的资金周转率。
三、销售与生活兼顾,快乐地工作
1.客户、同行间虽然存在竞争,可也需要与同行间互相学习和交流。
2.对于老客户。经常保持联系,在时间和条件允许时,送一些小礼物或宴请客户,当然宴请不是目的,重在沟通,可以增进彼此的感情,更好的交流。
3.利用下班时间和周末参加一些学习班,学习营销和管理知识,不断尝试理论和实践的结合,上网查本行业的最新资讯不断提高自己的能力。以上是我20XX年工作总结及20XX年的销售工作计划,工作中总会有各种各样的困难,我会向领导请示,向同事探讨,共同努力克服,争取为公司做出自己最大的贡献。
八月一号,一个拥有值得纪念的日子,我们完成了人生第一次劳动合同的签订,意味着我们职业生涯从徐工塔机正式开始。八月是挥汗如雨的日子,我们一起经历了事业部和集团的培训,并完成了紧张艰巨的考核任务;我们还顶着烈烈夏日,在持续高温的烘烤下顺利的完成了集团的军训任务,这些都对我们日后的实习奠定了坚强的心理和身体基础。
九月,金色的收获季节,我们带着集团军训培训和事业部培训的成果来到了公司车间进行轮岗实习。一个月的轮岗实习匆匆而过,但是时间虽短,我们都学到了许多知识,对我们以后进入岗位工作必将产生重大的影响。
作为一名管理人员,车间轮岗实习这段时间,在熟悉产品,熟悉流程的同时,我也侧重了解工作中“人”的因素对于工作结果的影响。下面我就我们公司车间工作中关于人的因素简单的谈一下自己的看法。
对于生产工作中,人的因素扮演着重要的作用,特别是质量生产以及日常管理中。在竞争日益激烈的市场环境下,产品的质量生产是非常重要的。此外工人的日常管理,包括物料的摆放等也应该得到管理者的重视。在车间实习这段时间,我看到了我们公司在质量生产和工人自我管理的重视程度,这让我备受鼓舞。 要想做到安全生产和质量生产,首先是把人的意识提上来。在安全生产中,生产一线人员能否自觉的遵章守制、相互监督、自我保护显得尤为重要。一旦发生了事故,受到伤害的首先是自己,轻则扣奖罚钱,最使人痛心的是伤及生命,只有让广大职工真正认识到保证了安全生产也就保证了自身利益和生命,这样,安全意识、自我保护意识才能牢固地建立在心中,才能自觉自愿的遵章守纪。就我们公司而言,“四不伤害”等的规定就是安全生产的准绳和保护伞,一线工人如何形成这些安全意识,不仅仅是他们自学的责任,作为车间管理人员也应该有督促他们学习,帮助他们学习的责任和意识。
在质量管理中,全面质量管理的思想现在最为盛行,我们公司也在逐渐的把全面质量管理的理念和方法进行移植和吸收。如今,全面质量管理成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。ISO9000标准中对全面质量管理的定义为:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
全面质量管理的基本要求。全面质量管理中的“三全一多样”是其顺利推行的基本要求,我结合自己在车间实习的体会主要从全过程的质量管理和全员质量管理这两个方面进行分析,对于全组织的质量管理和多方法的质量管理就不在此赘述了。
全过程的质量管理
全过程质量管理要求具备预防为主、不断改进的思想。优良的产品质量是设计和生产制造出来的而不是靠事后的检验决定的。事后的检验面对的是已经既成事实的产品质量。根据这一基本道理,全面质量管理要求把管理工作的重点,从“事后把关”转移到“事前预防”上来;从管结果转变为管因素,实行“预防为主”的方针,把不合格品消失在它的形成过程之中,做到“防患于未然”。我们公司质量管理中的“三自一控”原则,作业者“三不”原则等都是质量预防的重要措施。当然质量管理不仅仅只强调预防,出现质量问题如何快速有效的解决也是很重要的,在我们公司有针对质量问题“三不放过”要求,还有对于不合格品如何处理的规定等,这些制度和规定都是为整个质量管理的实现提供了保障。
全过程质量管理还要求具备为顾客服务的思想。顾客有内部和外部之分:外部的顾客可以是最终顾客,也可以是产品的经销商或再加工者;内部的顾客是企业的部门和人员。实行全过程的质量管理要求企业所有各个工作环节都必须树立为顾客服务的思想。内部满意是外部满意的基础。因此,在企业内部要树立“下道工序是顾客”,“努力为下道工序服务”的思想。在车间实习的这段时间,关于质量问题,主任讲得最多的就是工人的质量意识不到,特别是每道工序之间的交流不足,上道工序生产没有按照下道工序的质量要求进行生产,最后导致质量问题的出现。现代工业生产是一环扣一环,前道工序的质量会影响后道工序的质量,一道工序出了质量问题,就会影响整个过程以至产品质量。因此,要求每道工序的工序质量,都要经得起下道工序,即“顾客”的检验,满足下道工序的要求,工人师傅都要树立内部顾客,生产质量满足下道工序要求的意识。
全员的质量管理
产品和或服务质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映。企业中任何一个环节,任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响着产品质量或服务质量。因此,产品质量人人有责,人人关心产品质量和服务质量,人人做好本职工作,全体参加质量管理,才能生产出顾客满意的产品。要实现全员的质量管理,必须抓好全员的质量教育和培训;要制订各部门、各级各类人员的质量责任制,明确任务和职权,各司其职,密切配合,以形成一个高效、协调、严密的质量管理工作的系统;要开展多种形式的基础员工质量管理活动,充分发挥广大职工的聪明才智和当家作主的进取精神。我们公司已经开展了很多这样的活动,比如QC小组活动、质量月活动和质量相关的知识竞赛等。
工人自我管理的能力和表现如何将会间接地对公司产品质量和安全生产产生影响。为了规范车间工人自我管理,我们公司目前正在推行“6S”管理。所谓“6S”是指在自我管理中做到整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。简言之就是要与不要,一留一弃;科学布局,取用快捷;清除垃圾,美化环境;清洁环境,贯彻到底;形成制度,养成习惯;安全操作,以人为本。在与工人的交流中,我了解到很多工人都知道“6S”管理的内容,能够背的出来,但是他们是否领会其中的意识,是否按照其要求去做了,却没有从他们的日常工作中体现出来。这就要求我们车间的管理人员能够为他们进行详细的培训,并知道他们进行“6S”管理,并监督他们执行。人的意识形成需要反复的强调和实践,因此“6S”自我管理的实现并产生效果需要常抓不懈。
管理中,最重要的就算对于人的管理。车间管理虽然有很大一部分是对物料的管理,但是好的产品的生产是离不开工人的操作的,因此无论是质量管理还是工作环境的管理都离不开对人的管理,特别是对人意识的管理。只有一线工人能够形成全面质量管理要求中应具备的意识,能够形成“6S”自我管理的意识,管理人员能够尽到管理、引导和监督的责任,并在实践中践行这些理念和意识,公司的质量生产和车间有序安全的管理将会容易得多。
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